Титановый крепеж. Крепеж из титана. Титановые винты, титановые болты, титановые шпильки и гайки.

	Титановый саморез DIN 7971 с цилиндрической головкой и прямым шлицем. Стандарт: DIN 7971 (Аналоги  ISO 1481, UNI 6951) Диаметр резьбы: 3,5; 3,9; 4,2; 4,8; 5,5; 6,3 мм Длина: от 6,5 до 38 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Титановый саморез DIN 7981 с полукруглой головкой и внутренним шестигранником. Стандарт: DIN 7981 Диаметр резьбы: 5,0 мм Длина: от 16 до 45 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Титановый саморез DIN 7982 с потайной головкой и крестообразным шлицем. Стандарт: DIN 7982 Диаметр резьбы: 3,5; 3,9; 4,2; 4,8; 5,5; 6,3 мм Длина: от 6,5 до 38 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)

- Титановые шпильки – эти крепежные изделия принято подразделять на две категории: шпильки с полной резьбой и шпильки с ввинчиваемым концом. Шпилька с полной резьбой (штанга) - по названию понятно, что резьба накатана по всей длине стержня; а шпильки с ввинчиваемым концом - представляют собой стержень, который имеет гладкую срединнную часть и резьбу на обоих концах.

	Титановая резьбовая шпилька DIN 975. Стандарт: DIN 975 (Аналог DIN 976) Размер резьбы: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M 24 Длина: 1000 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Титановая резьбовая шпилька DIN 976-1 (размерная). Стандарт: DIN 976 (Аналог DIN 975) Размер резьбы: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M 24 Длина: от 8 до 400 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Резьбовая титановая шпилька DIN 938 с ввинчиваемым концом ~ 1D. Стандарт: DIN 938 (Аналоги ГОСТ 22033-76, UNI 5909 — UNI 5919) Размер резьбы: M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M24 Длина: от 12 до 200 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Резьбовая титановая шпилька DIN 939 с ввинчиваемым концом ~ 1.25D. Стандарт: DIN 939 (Аналоги ГОСТ 22034-76, ГОСТ 22035-76, UNI 5909 — UNI 5919) Размер резьбы: M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M24 Длина: от 12 до 200 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Резьбовая титановая шпилька DIN 835 с ввинчиваемым концом ~ 2D. Стандарт: DIN 835 (Аналоги ГОСТ 22038-76, UNI 5909 — UNI 5919) Размер резьбы: M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M24 Длина: от 12 до 200 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)
	Резьбовая титановая шпилька DIN 940 с ввинчиваемым концом ~ 2.5D. Стандарт: DIN 940 (Аналоги UNI 5909 — UNI 5919) Размер резьбы: M4, M5, M6, M8, M10, M 12, M14, M 16, M20, M24 Длина: от 12 до 200 мм Материал исполнения:  Titanium Grade 2 ( аналог Титан ВТ 1-0) или Titanium Grade 5 (аналог Титан ВТ 6)

- Титановые гайки - крепёжное изделие с резьбовым отверстием, образующее разборное соединение с помощью винта, болта или шпильки.Наиболее востребованы гайки следующих видов: традиционные шестигранные, с дополнительными элементами в виде ушек/лепестков (называются барашковыми), с внутренним неметаллическим кольцом – самоконтрящиеся, с глухим отверстием и торцевой поверхностью, выглядящей в виде полусферы – колпачковые.

  Титановые гайки отличаются высокой прочностью, малым весом, коррозийной стойкостью, жаропрочностью и устойчивостью к воздействию разных температур. 

 Для производства гаек из титана чаще всего используются сплавы Titan Grade 2 и Titan Grade 5.

 Для производства шайб из титана чаще всего используются сплавы Titan Grade 2 и Titan Grade 5.

 

- Титановые прутки, титановые стержни — длинномерный полуфабрикат, заготовка для получения деталей способами пластической деформации или обработки резанием. По определению пруток титановый – разновидность металлопроката, изготовленная из титанового сплава или чистого титана и имеющая различные диаметры сечения: круглое (наиболее часто), шестиугольное, прямоугольное.

Они активно используются в медицине, ювелирном искусстве, авиа-, судо- и машиностроении, при производстве деталей для ракетной техники.Титановый пруток имеет следующие отличительные качества: возможность выдерживать любые термальные колебания; коррозионная стойкость и жаростойкость; высокая прочность.

Изготовленный из уникального сплава, титановый пруток всегда находит применение там, где от конструкций и деталей требуется высокая устойчивость к температурным колебаниям и воздействию коррозионных сред. Острая потребность в титановых прутках ВТ6, ВТ1-0 и других их видах сегодня наблюдается практически во всех современных производственных областях: в машиностроении; судо- и авиастроении; химической и нефтегазовой промышленности; ракетостроении и многих других. Пруток ВТ1-0 из титана служит основой для различной продукции.

Сплав Grade 5 легирован ванадием и алюминием для увеличения прочности (содержание титана около 88%). Чистый титан превосходит данный сплав в устойчивости к коррозии, но уступает вдвое в прочности. Отличается от предыдущего сплава высокими показателями жаропрочности и механической стойкости. В горячем виде легко поддается прокатке, ковке или штамповке. Поэтому крепежные изделия из сплава Grade 5 применяются в условиях, предполагающих особо высокие нагрузки, высокие и низкие температуры и агрессивность среды, в условиях, где требуется:

   - высокая прочность (сплав Grade 5 почти в 2 раза прочнее Grade 2 и в 4 раза прочнее нержавеющей стали A4 (AISI 316).

   - хорошая коррозийная стойкость.

   - низкая плотность материала и, как следствие, малый вес (примерно, вдвое меньше стали).

   - высокая жаропрочность.

 

Преимущества и применение титанового крепежа:

Крепеж из титана идеально подходит там, где необходимы высокий уровень прочности, устойчивость к разрушению металла и при этом небольшой вес крепежных изделий и уменьшение веса самой конструкции в сборе. Это относится, в первую очередь, к таким отраслям как авиационная промышленность, строительство космических кораблей и морских судов, прокладка нефте- и газопроводов, химические производства, медицина.

• Высокая механическая прочность при относительно малом весе
• Малая плотность и, как следствие, малый вес
• Высокая коррозийная стойкость 
• Износостойкость и устойчивость к механическим повреждениям
• Пластичность
• Жаропрочность

• сборка машин, промышленной и сельскохозяйственной техники;
• при монтаже трубопроводов;
• на стройплощадках и мебельных фабриках;
• скрепление деталей самолётов;
• высоконагруженных деталей любой техники;
• крепление деталей морского транспорта;
• сборка спортивного инвентаря;
• сборка узлов и корпусов сооружений, находящихся в постоянном контакте с морской водой.

 

Легирующие добавки, введенные в состав титана в процессе химико-термической обработки, существенно улучшили и стабилизировали его свойства, повысили прочность, сопротивляемость высоким температурам и облегчили механическую обработку.

• Высокопрочные и конструкционные – прочные титановые сплавы, которые обладают также достаточно высокой пластичностью. За счет этого они могут применяться при изготовлении деталей, на которые оказывается переменная нагрузка.
• Жаропрочные с низкой плотностью применяются как более дешевая альтернатива жаропрочным никелевым сплавам с учетом определенного температурного интервала. Прочность подобного титанового сплава может варьироваться в достаточно большом диапазоне, что зависит от конкретного химического состава.
• Титановые сплавы на основе химического соединения представляют жаропрочную структуру с низкой плотностью. За счет существенного снижения плотности вес также снижается, а жаропрочность позволяет использовать материал при изготовлении летательных аппаратов. Кроме этого с подобной маркой связывают также высокую пластичность.

Маркировка титановых сплавов проводится по определенным правилам, которые позволяют определить концентрацию всех элементов. Рассмотрим некоторые из наиболее распространенных разновидностей титановых сплавов подробнее.

 

Для маркировки используются цифры от 1 и выше (например, Titanium Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 7... Grade 16, Grade 37) / в России используется маркировка BT 1-00 (Grade 1), BT 1-00 (Grade 2),  BT3-1, BT5, BT6 (Grade 5), ВТ8-1,ВТ-9, ВТ8М-1, ВТ-14, ВТ-15,  ВТ16,  ВТ-22, ВТ-23, ВТ-25 и т.д. 

 

• Сплав Titan Grade 1-4 — титан без примесей, считается технически чистым титаном. Чистый титан получил широкое применение благодаря своей высокой коррозийной стойкости. Невидимая невооружённым глазом тонкая (около 10 нм) плёнка оксида мгновенно покрывает материал при наличии кислорода или влаги, таким образом титан быстро восстанавливается в случае повреждения. Это свойство титана делает его устойчивым к коррозии, в том числе, в самых агрессивных средах. Чем выше класс (цифра) титана, тем выше его предел текучести и прочность при растяжении. 

• Сплав Titan Grade 5 (также маркируемый, как Ti6Al4V, Ti-6Al-4V и Ti 6-4) — наиболее распространённый титановый сплав. В состав сплава добавлены: Алюминий 6%, Ванадий 4%, Железо 0.25% (макс) и Кислород 0.2% (макс). Дополнительные элементы увеличивают прочность сплава, не нарушая термодинамические характеристики и жесткость чистого титана, а вот в показателе устойчивости к коррозии он немного уступает чистому титану, но очень успешен в таких средах как морская вода, растворы хлора, кислоты. Титановый сплав Grade 5 — это превосходная комбинация прочности, коррозийной стойкости и хорошей свариваемости. Кроме того, он является основой для 70% выплавляемых титановых сплавов.